Aspectos Técnicos
La Barbotina:
La barbotina forma una de las partes más importantes de cualquier pieza
cerámica que se vaya a elaborar. Su composición es a base de arcillas, arena
de silice, carbonato de calcio, talco y otros aditivos, como el silicato de sodio,
la soda, y defloculantes. Estos ingredientes son mezclados con agua, a veces
molidos y siempre tamizados para remover particulas que sean mayores de
cierto tamaño.
Debido a la gran variedad de arcillas y caolines que se usan, se obtienen
diferentes consistencias, velocidades de secado y plasticidad en el crudo.
Generalmente las barbotinas de secado muy rápido, dan un bizcocho más
poroso, pero menos resistente; mientras que las de secado muy lento producen
EL BIZCOCHO10
bizcochos más duros y lisos. Las de secado rápido se despegan mejor del
molde y las de secado lento tienden a veces a adherirse al yeso.
Condiciones que debe cumplir la barbotina para que el bizcocho sea apto de
esmaltar:
1)Cerciorese de que la barbotina tenga una consistencia de crema espesa,
batala bien antes del vaciado, y si observa pequeños grumos o impurezas en
su interior, cuelela.
2)Si la pieza va a ser decorada con Bajocubierta, es preferible utilizar barbotina
de secado un poco rápido, para que la superficie no sea muy lisa y exista un buen
agarre entre el bizcocho y la pintura.
3)La barbotina no debe contener impurezas como el sulfato, óxidos y sulfuros
que puedan causar manchas o decoloraciones.
4)La cantidad que el bizcocho se expande y contrae al calentarlo y enfriarlo en
el proceso de horneado, debe ser siempre la misma, y no debe pegar saltos
bruscos por exceso de algún ingrediente,como p.ej. Sílice.
5)La barbotina debe tener una buena fluidez, secar con una velocidad apropiada
y desprenderse facilmente del molde.
PROCESO DE VACIADO
Coloque bandas de goma bien ajustadas alrededor del molde.
Para vaciar,use un recipiente con mayor capacidad que el molde para que no
tenga que detener el vaciado por falta de barbotina.Vierta la barbotina en el
molde lentamente, a una velocidad constante y sin detenerse, hasta que lo haya
llenado completamente.
Si el agujero para vaciado es demasiado pequeño utilice la barbotina un poco
menos espesa de lo normal, reduzca la velocidad de llenado y cerciorese de que
está entrando suficiente aire en el molde, para que la barbotina no cree ningún
vacio que haga colapsar la pieza.
Observe el grosor de la capa de barbotina que se está formando en la boca del
molde y una vez obtenido el grosor deseado, vacie lentamente el exceso de
barbotina del molde y dejelo secar hasta que la barbotina haya adquirido una
consistencia parecida al cuero. El tiempo de secado varia de acuerdo al tamaño
del molde.
Retire los excesos de la boca del molde insertando una cuchilla entre el barro
y la pared de la boca.
Quite las bandas elásticas.Levante lenta y cuidadosamente la mitad superior
del molde directamente hacia arriba, no la mueva de lado a lado. Si esta mitad
no afloja con facilidad, dejela secar unos minutos más.11
Para piezas grandes y planas, afloje la mitad superior y deje secar el crudo sobre
la mitad por más tiempo.El aire a presión es especialmente útil para despegar
este tipo de piezas.
EL CRUDO
En el proceso de horneado de los crudos suceden varios fenómenos que es
bueno conocer para poder corregir ciertas fallas que se pueden presentar en
la quema.
Al iniciarse la quema, el crudo comienza a desprender el agua que no se ha
evaporado en el secado al aire. A partir de aproximadamente 100 grados
centigrados se sigue liberando el agua que se encuentra unida químicamente
a las arcillas y demás ingredientes. Al ir aumentando la temperatura del horno,
el crudo se encoje ligeramente y las particulas de arcilla comienzan a unirse
entre sí, actuando como si fuera un pegamento formando por lo que llamamos
“BIZCOCHO”.Este proceso termina para nuestros efectos cuando la temperatura del horno alcanza aproximadamente 1040 grados osea, cono orton
04.Una vez formado el bizcocho este mantendrá su tamaño a temperatuta
ambiente para siempre.Sin embargo como casi todos los materiales al volver
a calentarlos en la segunda quema, aumenta el tamaño ligeramente, mientras
mayor sea la temperatura del horno, para recuperar su tamaño original al volver
a enfriarse. Este cambio de tamaño como si fuera un globo que se infla y se
desinfla, es lo que puede ocasionar algunos de los problemas que detallamos
en la sección de “Defectos de Acabado”.
POSIBLES DEFECTOS EN EL CRUDO
Existen muchos defectos que se pueden producir en el crudo por errores en el
vaciado:
* ANILLOS: Se vació con demasiada lentitud o la barbotina que se utilizó estaba
demasiado espesa.
* PEQUEÑOS AGUJEROS: Se lleno con demasiada rapidez o la barbotina
estaba tan espesa que atrapó aire. Tambien pudo suceder que el molde todavía
estaba humedo al vaciar o no se había limpiado correctamente.
*AROS: Se detuvo el vaciado por uno o dos segundos cuando llenaba el molde.
*PARTES DURAS: El peso de la barbotina ejerció demasiada fuerza sobre las
paredes del molde.
Para corregir esto, coloque el molde sobre una tabla de madera, vierta la
barbotina con movimiento
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